中國石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司100萬噸/年乙烯工程于2006年11月6日開工奠基，2009年12月建成中交，2010年4月20日投料開車一次成功。工程創(chuàng)造了多項中國石化的紀錄，包括以中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)為核心的乙烯生產(chǎn)成套技術(shù)、百萬噸乙烯成套技術(shù)、首套15萬噸/年裂解爐技術(shù)等
急冷系統(tǒng)是乙烯裂解氣處理的核心工序，處理量大、進料成分復雜、易結(jié)焦，大型化設(shè)備變形、氣液分布不均、易堵塞等問題，使其成為制約乙烯裝置產(chǎn)量以及長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的瓶頸。2007年1月，中國石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司與北洋國家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司簽署急冷系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備汽油分餾塔（ф13200mm）塔內(nèi)件的訂貨合同。
在該項目的設(shè)計中，北洋國家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司根據(jù)多年的設(shè)計經(jīng)驗，對汽油分餾塔的設(shè)計進行了多項創(chuàng)新，創(chuàng)新點主要體現(xiàn)如下：
（1）建立了基于二次油真組分的乙烯急冷系統(tǒng)熱力學模型和計算方法，實現(xiàn)了乙烯急冷系統(tǒng)流程的精準模擬。
（2）建立了計算流體力學、結(jié)構(gòu)力學與三維可視化相結(jié)合的大型乙烯急冷系統(tǒng)設(shè)計新方法。
（3）研發(fā)乙烯急冷裝置大型化關(guān)鍵技術(shù)，解決放大效應(yīng)、堵塞問題，實現(xiàn)了設(shè)備高效長周期的運行。
乙烯急冷系統(tǒng)大型化關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用于鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯裝置中后，產(chǎn)生如下經(jīng)濟效益及社會效益：
（1）建成了國內(nèi)成功運行較大直徑塔板型汽油分餾塔（直徑13.2米）；
（2）各項技術(shù)指標均達到或超過設(shè)計要求，節(jié)省中壓蒸汽40噸/小時，急冷系統(tǒng)壓差降低48%、目的產(chǎn)品收率大幅提高；
（3）經(jīng)濟效益13086萬元/年；
（4）形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型乙烯裝置急冷系統(tǒng)國產(chǎn)化關(guān)鍵技術(shù)品牌。
（5）乙烯急冷技術(shù)無論從規(guī)模上還是技術(shù)上都達到國際先進水平，推動了行業(yè)的科技進步。
該項目獲得天津市科技進步一等獎（2016年度）。